Методът за термична редукция с калциев флуорид, използван за производството натежъкредкоземни металиобикновено изисква високи температури над 1450 ℃, което води до големи трудности за оборудването и операциите на обработката, особено при високи температури, където взаимодействието между материалите на оборудването и редкоземните метали се засилва, което води до намалено замърсяване с метали и намалена чистота. Следователно, намаляването на редукционната температура често е ключов въпрос, който трябва да се вземе предвид при разширяване на производството и подобряване на качеството на продукта.
За да се намали температурата на редукция, е необходимо първо да се намали точката на топене на продуктите на редукция. Ако си представим добавянето на определено количество метални елементи с ниска точка на топене и високо налягане на парите като магнезий и флукс калциев хлорид към редуциращия материал, продуктите на редуцирането ще бъдат междинна магнезиева сплав с ниска точка на топене и лесно топима CaF2 · CaCl2 шлака. Това не само значително намалява температурата на процеса, но също така намалява специфичното тегло на генерираната редуцираща шлака, което благоприятства разделянето на метала и шлаката. Магнезият в сплави с ниска топимост може да бъде отстранен чрез вакуумна дестилация, за да се получи чистредкоземни метали. Този редукционен метод, който намалява температурата на процеса чрез генериране на междинни сплави с ниска топимост, на практика се нарича метод на междинна сплав и се използва широко при производството на редкоземни метали с по-високи точки на топене. Този метод се прилага отдавна в производството на метали, а през последните години се развива и за производството надиспрозий, гадолиний, ербийлутеций, тербий, скандий и др.
Време на публикуване: 17 октомври 2023 г