Zirconia Nanopowder: Нов материал за „зад“ 5G мобилен телефон

Източник: Наука и технологии Ежедневно: Традиционният производствен процес на циркония на прах ще произвежда голямо количество отпадъци, особено голямото количество алкални отпадни води с нискоконцентрация, което е трудно да се лекува, което води до сериозно замърсяване на околната среда. Високоенергийното фрезоване на топка е енергийно и ефективна технология за подготовка на материали, която може да подобри компактността и диспергирането на цирконийната керамика и има добра перспектива за индустриално приложение. С появата на 5G технология, смарт телефоните тихо променят своето собствено „оборудване“. 5G комуникацията използва спектъра над 3 Gigahertz (GHz), а дължината на вълната на милиметровата вълна е много кратка. Ако 5G мобилният телефон използва метален заден план, той сериозно ще пречи или ще защити сигнала. Следователно, керамичните материали с характеристиките на защитата на сигнала, високата твърдост, силното възприятие и отличните топлинни показатели, близки до металните материали, постепенно се превръщат в важен избор за компаниите за мобилни телефони да влязат в ерата на 5G. Бао Джинсиао, професор от Университета за наука и технологии в вътрешния Монголия, каза пред репортери, че като важен неорганичен неметален материал, новите керамични материали са станали най -добрият избор за материали за подбор на смарт телефона. В ерата на 5G ерата на мобилния телефон трябва да бъде надграден спешно. Wang Sikai, general manager of Inner Mongolia Jingtao Zirconium Industry Co., Ltd. (hereinafter referred to as Jingtao Zirconium Industry), told the reporter that according to the data released by Counterpoint, a world-renowned research institution, the global smartphone shipments will reach 1.331 billion units in 2020. With the increasing demand for zirconia ceramics used in mobile phone backboards, its R&D и технологията за подготовка също привлече много внимание. Като нов керамичен материал с изключително високо техническо съдържание, цирконийският керамичен материал може да бъде компетентен за суровата работна среда, за която метални материали, полимерни материали и повечето други керамични материали не са компетентни. Тъй като структурните части, керамичните продукти на циркония са приложени в много индустрии като енергия, аерокосмическо, машини, автомобили, медицинско лечение и др., А глобалното годишно потребление е над 80 000 тона. „Производителността на цирконийната керамика директно зависи от работата на праховете, така че разработването на контролируема технология за подготовка на високоефективните прахове, тя се превърна в най-критичната връзка в подготовката на цирконийната керамика и развитието на високоефективни цирконични керамични устройства.“ Зеленият метод за смилане на високоенергийно топче е много търсено от експерти. Вътрешното производство на циркония нано-прахосник най-вече приема мокър химичен процес, а рядкотоземният оксид се използва като стабилизатор за производство на циркония нано-прах. Този процес има характеристиките на големия производствен капацитет и добрата еднаквост на химическите компоненти на продукти И ако не се обработва правилно, това ще доведе до сериозно замърсяване и увреждане на екологичната среда. „Според проучването са необходими около 50 тона вода, за да се произведе един тон керамичен прах от циркония на иттрията, който ще доведе до голямо количество отпадни води, а възстановяването и третирането на отпадъчните води значително ще увеличи производствените разходи.“ Wang Sikai. С подобряването на закона за опазването на околната среда в Китай, предприятията, подготвящи цирконийния нано-прах по мокър химичен метод, са изправени пред безпрецедентни трудности. Затова има спешна необходимост от разработване на зелена и ниска разходи за подготовка на циркония нано-нож. „На този фон се превърна в изследователска гореща точка за приготвяне на циркония нано-прах от чистач и по-нисък производствен процес на консумация на енергия, сред който методът на смилане на високо енергийни топки е най-търсеният от научните и технологичните кръгове.„ Романът на Бао Джин. Високоенергийното смилане на топката се отнася до използването на механична енергия за предизвикване на химични реакции или за предизвикване на промени в структурата и свойствата на материалите, така че да се подготвят нови материали. Като нова технология, тя очевидно може да намали енергията на активиране на реакцията, да усъвършенства размера на зърното, значително да подобри разпределението на равномерността на праховите частици, да подобри интерфейсната комбинация между субстратите, да насърчава дифузията на солидните йони и да индуцира нискотемпературни химични реакции, като по този начин подобрява компактността и диспергируемостта на материалите. Това е енергийно пестене и ефективна технология за подготовка на материали с добри перспективи за индустриални приложения. Унизният механизъм за оцветяване създава цветна керамика. На международния пазар материалите на нано-прахът на циркония са влезли в етапа на индустриално развитие. Wang Sikai каза пред репортери: „В развитите страни и региони като Съединените щати, Западна Европа и Япония производственият мащаб на циркония нано-прах е голям и спецификациите на продукта са сравнително пълни. За керамичния прах се увеличава година на година, така че е все по-спешно да се разработи производственият процес на нов нанометър Zirconia. Наноповиращият “, реализиран от индустрията на керамичната циркония, Zirconia Nanopowder се приготвя чрез високоенергиен метод на смилане на топка с твърдо състояние.” Водата се използва като смилаща среда за смилане и усъвършенстване на частиците, така че да не се получава замърсяване на прах с размер на 100 нанометра. Bao Xin каза, че технологията за подготовка не само може да отговори на праховите изисквания на 5G мобилен телефон, керамичен табла, термични бариерни материали за авиационни турбини двигатели, керамични топки, керамични ножове и други продукти, но също така могат да бъдат популяризирани и приложени в приготвянето на по-серамични вагони като церей, композитен механизъм, приготвящ се от Technius Pread. Цирконийната индустрия прие синтез на твърда фаза и композитен метод за оцветяване, без да се въвежда допълнителни метални йони чрез оптимизация на процесите. Цирконийната керамика, приготвена от този метод, не само има високо цветово насищане и добра мощност, но също така не засяга оригиналните механични свойства на Zirconia ceramics. Размер, висока активност на синтероване, ниска температура на синтероване и т.н. В сравнение с традиционния производствен процес, цялостната консумация на енергия е значително намалена. Ефективността на производството и добивът на обработка на керами са значително подобрени. Усъвършенстваните керамични устройства, приготвени по този метод, имат отлични свойства като висока якост, висока здравина и висока твърдост. - каза Уанг Сикай.